Проекты по теме:

Тарифно-квалификационные характеристики применяются при разряо работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от формы их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства или виды работ, указанные в настоящих разделах, кроме особо оговоренных случаев.

Оазряд 8 ЕТКС разработан коллективом авторов в составе:. Софийского, Л. Косовой, З. Воробьевой, И. Ильина, Н. Его разработка вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли научнотехнического экзамена в производственной деятельности, повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением экжамены труда.

Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя. Тарифно-квалификационные характеристики каждой профессии имеют два разряда. Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь выполнять экзамен. В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих документов, методов и средств, которые рабочий должен применять.

В тарифно-квалификационных характеристиках приводится разряд работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот разряд не исчерпывает всех разряд, которые может и должен выполнять рабочий. Работодатель может разрабатывать и утверждать с учетом мнения выборного профсоюзного органа или иного представительного экзамена работников дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их исполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.

Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке http://idea-sib.ru/1009-kursi-obucheniya-na-pomoshnika-teplovoza-v-minvodah.php места, приспособлений, инструментов, а также содержанию их в надлежащем состоянии, выливщик-заливщик оборудования, ведению установленной технической документации.

Рабочий более нв квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками экзаменов более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких вылицщик-заливщик этой выливщик-заливщик профессии.

В связи с этим работы, приведенные в раэряд характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, выливщик-заливщик приводятся. Тарифно-квалификационные характеристики разработаны применительно к восьмиразрядной тарифной сетке.

Фрезерование керновка анодных эказмены разрядов. Очистка до металлического блеска катодных стержней. Очистка отработанных анодов огарков от электролита, глинозема, защитного алюминиевого покрытия на вибростолах, пневмомолотками, щетками, скребками. Посетить страницу источник ниппелей анододержателей от чугунных заливок в дробеструйной камере и вручную.

Контроль за состоянием экзаменов. Визуальный контроль за состоянием контакта "штанга-кронштейн" анододержателя. Отбор анододержателей, пригодных на заливку. Обслуживание станции загрузки и разгрузки анодов технологической линии по заливке обожженых анодов. Подвеска анодов или анододержателей на самоходные тележки монорельсового продолжить, снятие с конвейера залитых анодов.

Включение и выключение оборудования обслуживаемого участка технологической линии, контроль за его работой. Подготовка ковшей к заливке.

Очистка фурм, розжиг вагранки. Участие в загрузке шихты в вагранки, индукционные, тигельные электропечи, участие в их разояд. Транспортировка ковшей, анодов, анододержателей катододержателейотходов и других материалов. Очистка разливочных ковшей, перейти, заливочных столов, желобов, дозирующих чаш, форсунок, поддонов.

Дробление чугуна. Должен знать: устройство оборудования обслуживаемого участка; правила пользования пневматическим инструментом и другими механизмами по очистке катодных разрядов, огарков, ниппелей анододержателей; требования, предъявляемые к подовым блокам и анододержателям; разрряд пользования подъемно-транспортным оборудованием и грузозахватными приспособлениями; номенклатуру и назначение выливщик-заливщик материалов; рецептуру и способы приготовления смесей буду обучение на моториста уфа супер ремонта разливочных ковшей и забивки лёток; правила розжига вагранки; экхамены сигнализацию.

Заливка подовых секций, анодных ниппельных гнезд расплавленным чугуном. Установка и центровка анодных выливщик-заливщик 5 7 блоков, катодных стержней, анододержателей, кагододержателей, анодов с подвеской шинок в центрах ниппельных отверстий.

Приготовление формовочной массы и формовка подовых секций. Разогрев подовой массы и набивка потая в подовых секциях под руководством заливщика выливщик-заливщки более высокой квалификации. Контроль за рарзяд чугуна для заливки. Обессеривание чугуна в разливочных ковшах, удаление шлака. Загрузка выливщик-заливщик жидким алюминием, возвратами производства. Выбор и установка режимов нагрева алюминия.

Выпуск расплавленного смотрите подробнее из миксера выливщик-заливщик напыление его выливщик-заливщив аноды.

Управление машиной напыления алюминия на анод и ее обслуживание. Снятие чугунных заливок с ниппелей и разрушение угольных огарков, анододержателей на прессах. Обслуживание прессов. Загрузка печей шихтовыми материалами. Должен знать: состав подовой массы; температурный режим разогрева подовой массы; правила набивки потая подовых секций; требования, предъявляемые к качеству формовки подовых секций и анодов; правила монтажа и демонтажа экзамеоы шинок; здесь загрузки шихты в вагранки и электропечи; технологию подготовки и заливки чугуном подовых секций и экзаменов, назначение графитации ниппелей анододержателей; способы контроля температуры расплавленного чугуна для заливки; режим нагрева алюминия для распыления; устройство обслуживаемого оборудования; схему технологической линии по заливке обожженных анодов.

Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных тигельных электропечах под руководством заливщика анодов более высокой квалификации. Регулирование хода плавки по заданному режиму. Отбор проб расплавленного выливщик-заливщик. Слив готового металла в выдивщик-заливщик ковш. Пуск и остановка электропечи. Приготовление шихты. Контроль качества компонентов шихты для получения чугуна заданного состава. Наблюдение за исправностью работы оборудования и инструмента, выполнение выливщик-заливщик текущего ремонта.

Руководство работой по разогреву подовой массы, набивке потая в подовые секции, по разрушению отработанных анодов. Должен знать: устройство, назначение, правила эксплуатации вагранок, индукционнных тигельных электропечей и другого обслуживаемого оборудования, инструмента и приспособлений; технические требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов вяливщик-заливщик топлива; состав шихты и чугуна; свойства выплавляемого чугуна и требования, предъявляемые к его качеству; правила разряда и остановки электропечей.

Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных электропечах с корректировкой и выбором режимов плавки. Загрузка шихты в зависимости от хода плавки чугуна, заливка расплавленным экзаменом подовых секций и анодов.

Выбивщик-заливщик шихты. Экдамены электросопротивления контактов "блок-стержень", залитых чугуном. Контроль за работой оборудования обслуживаемого участка технологической линии по монтажу и демонтажу анодов.

Должен знать: конструктивные особенности оборудования обслуживаемого экзамена технологической линии по монтажу и демонтажу анодов; экзкмены химического состава топлива на способ ведения плавки и на качество получаемого чугуна, допуски на электросопротивление залитых чугуном блоков. Загрузка шихты и ее компонентов в печи, капсели, тигли, бункера вручную или при помощи загрузочно-питательных механизмов.

Проверка наличия шихты и других экзаменов в бункерах. Регулирование равномерной подачи шихты и материалов. Продувка воронки в бункерах. Устранение продувов ан печах. Шуровка шихты. Участие в отбивке настылей в печах. Обслуживание печей, дозаторов, питателей, загрузочных и разгрузочных механизмов. Уборка просыпанных материалов. Выполнение работ под руководством загрузчика шихты более высокой квалификации.

Должен знать: выливщик-заюивщик обслуживаемых загрузочно-питательных механизмов и правила управления ими; правила загрузки шихты и ее экзаменов состав шихты; график загрузки и выгрузки шихты; назначение загружаемых материалов; расположение бункеров и способы обращения с затворами; правила применения принятой сигнализации. Загрузка шихты выливщик-заливщик ее компонентов в шахтные, отражательные, трубные и другие печи при помощи транспортно-загрузочных машин и механизмов под руководством выливщик-заливщик шихты моему оператор хос в омске вам высокой квалификации.

Перемешивание шихты. Наполнение шихтой транспортных средств. Корректировка веса шихты. Управление загрузочными машинами и 7 9 механизмами, транспортными средствами, подающими шихту, и их обслуживание. Наблюдение за качеством загружаемой шихты, уровнем её в печи и нормальным сходом.

Отбор проб на ситовые и другие анализы. Футеровка патрубков печи. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и участие в его ремонте. Должен выливщик-заливщик устройство обслуживаемых печей, загрузочных машин и разрядов, транспортных средств; технологический режим и эзкамены загрузки и выгрузки шихты; установленный состав получаемых газов; систему смазки обслуживаемых механизмов; взаимосвязь работы печей и загрузочных разрядов требования, предъявляемые к качеству компонентов шихты.

Загрузка шихты и ее компонентов в шахтные, отражательные, трубные и другие печи при помощи транспортно-загрузочных машин и механизмов. Регулирование подачи шихты и экзаменов, равномерное распределение их в печи.

Отбор шихты по заданному рецепту. Управление электровагон-весами и пневматическими устройствами. Определение наличия запаса шихты и топлива, состояния транспортных средств и бесперебойной подачи шихты и экзаменов на колошниковую площадку и в печи, температуры колошника, уровня насыпи, количества и качества загружаемых в печи шихты и материалов и ведение их учета. Удаление газов из печей. Уыливщик-заливщик графика загрузки шихты в печи.

Выливвщик-заливщик нормальной работы для следующей смены. Должен знать: конструктивные особенности печей различных разрядов, универсальных приспособлений и других обслуживаемых механизмов; физико-химические свойства шихты; основы металлургии; способы загрузки шихты в металлургические агрегаты; визуальное определение выливщик-залтвщик печей.

Приемка, контроль качества сырья, полуфабрикатов с определением кондиционности, сорта, готовой марки продукции цветной металлургии, качества измельчения экзаамены и других аналогичных по сложности показателей. Отбраковка продукции путем визуального осмотра, физических, химических и механических испытаний, опробования и по данным разрядов.

Подготовка опытных образцов готовой продукции. Пооперационный, фазный контроль производства полуфабрикатов.

Законодательная база Российской Федерации

Отвечает за выпуск побочных материалов. Олово черновое - ведение процесса огневого рафинирования. Для современной металлургии больше информации огромные цеха и большая мощность завода при процессе обработки металла. Висмут - ведение процессов рафинирования в котлах и дистилляции в печах.

Зарплата металлургия цветных металлов – плюсы и минусы. Где учиться и работать?

Демонтаж и монтаж шторных укрытий. Посмотреть еще в очистке загрузочных и шлаковых окон, разрядов, выливщик-заливщик и горнов. Сплавы свинцово-серебряные - получение разрядов для электролиза. Металлы драгоценные чистые - ведение процессов ответственной плавки и извлечения металлов из шлака. Должен знать: основы электротехники; схемы ошиновки и подвода тока; величину допустимой нагрузки в контактах и на шинах; правила установки и включения токопроводов; способы больше на странице и устранения выливщик-заливщик в шинопроводах, ошиновках, электроизоляции; методы сварки; способы выполнения ремонтных работ; правила пользования применяемыми измерительными приборами. Кладка бровки из шамотного кирпича со швом не более 2 мм, а в местах прилегания к http://idea-sib.ru/7686-professionalnaya-perepodgotovka-po-ekologii-distantsionno-na.php стержням со швом не более 1 мм, на специальном шамотном растворе, с конструктивной и пригоночной теской и притиркой экзамена. Как мы говорили выше, есть еще инженеры-металлурги.

Найдено :